维多利亚老品牌vic3308

01-25

维多利亚老品牌vic3308机械吹瓶机质量怎样

维多利亚老品牌vic3308机械吹瓶机质量怎样？因为最近江南地区都下雨，所以经常都会到百度贴吧、雅虎知识堂、腾讯问问等地方去逛逛，也发现不少朋友在里面问“如何选择一款好的吹瓶机”投资过程中旋转那种类型的吹瓶机比较适合？也看到了我之前的客户给我们公司的好评，在这里非常的感谢你们对我公司的支持。由于好几个贴吧都出现了“维多利亚老品牌vic3308机械吹瓶机质量怎样”这个问题，这说明我们的知名度还是非常的高，客户在选择购买吹瓶机时考虑到是一个非常有实力的企业。

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01-25

LD-AS系列机型 全自动吹瓶机优点

LD-AS机型01全自动吹瓶机，其最大的特点是将烘道和吹瓶分开，机器控制系统采用人机界面，操作简单、方便，快捷、灵敏度高。加快了吹瓶的速度，提高了产量。电器控制系统采用日本欧姆龙PLC控制器。该系列吹瓶机的吹瓶速度达到了国内同类产品最高水平，气动部分均采用意大利UNIVER、英国诺冠NORGREN气动件。

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01-25

维多利亚老品牌vic3308一出六全电高速水瓶机

吹瓶厂都知道利润最低的是做水瓶单，所以如何在低利润的环境下保存产品的增长点，维多利亚老品牌vic3308人在经过多次研发和对比开发了伺服驱动，伺服锁模，伺服拉伸的新一代低能耗高速吹瓶机，助你在众多的竞争对手中脱颖而出，第一时间获得订单。

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01-25

LD-DP1A系列吹瓶机

维多利亚老品牌vic3308DP1A机型吹瓶机特点： 吹瓶机机器控制系统采用人机界面，操作简单、方便，快捷、灵敏度高。 电器控制系统采用欧姆龙控制器。 气动部分均采用意大利UNIVER、英国诺冠NORGREN气动件。 温控系统采用我公司自主研发的智能性节能型调控器，配德国原装西门康可控硅，确保加温稳定可靠。 高压吹气部分采用美国进口派克PARKER大流量电磁阀。 合模部分采用机铰式合模结构，锁模力大，速度快。 机器可设为手动或机械手上胚、取瓶、理胚。全自动模式，可供客户任意配制。

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01-25

新款BOPP大输液瓶研制成功

经过近三个月坚苦奋斗，维多利亚老品牌vic3308精机终于成功研制生产出一出二腔BOPP大输液瓶设备，15克500ml每小时产能约1800PCS。该款机型采用全套伺服系统，稳定、速度快、机型小，适合于吹制各类PP医药瓶、耐高温PP饮料瓶、奶瓶等非常规产品；欢迎来电咨询了解。

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01-25

新款模内贴标高速PET吹瓶机正式下线生产

新款模内贴标高速PET吹瓶机正式下线生产 应维多利亚老品牌vic3308精机客户要求，维多利亚老品牌vic3308公司于2014年2月始投入研发两腔PET全自动模内贴标吹瓶机，于5月初终取得成功；

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01-22

中国吹瓶机的技术发展

闭环技术是指将连线校验的工艺参数集成于拉伸吹瓶机的工艺控制系统中，形成一个闭合的、自动控制和自动调节相结合的生产循环过程。智能化的机器控制技术旨在提高吹瓶机的质量保障体系。通过AgrPETWallplus监测系统的使用可对诸如瓶壁厚等瓶胚的各种数据进行监控。在工作时，偏离系统额定值的数据将会被立即辨认出来，此信息会被及时传送到吹瓶机瓶胚加热单元的控制系统，控制系统将迅速反映并单独控制加热炉内各加热灯管的额定值。因此即使各瓶胚的数据不同，在初始设定的工艺参数仍保持不变的情况下，生产出的瓶子质量仍稳定可靠。  　　饮料企业对于吹瓶设备有两大迫切需求其一是由于塑料原材料价格持续上涨，饮料企业无时无刻不想着如何降低包装成本来达到利润的最大化，因此需要利用先进的吹瓶设备生产出重量更轻的瓶子；其二是由于市场变化的日新月异，饮料生产企业必须对饮料越来越短的生命周期作出灵活的反应，与之相对应的是PET瓶子生产中日益频繁的产品更新问题，在生产过程中需要把更换模具的时间降到最低。这两大迫切的需求就给吹瓶设备供应商出了一个不小的难题。

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01-15

浅谈吹塑工艺未来的发展趋势

热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。 吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广

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01-15

浅谈吹塑工艺未来的发展趋势

热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。 吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广

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01-11

详细了解PET吹瓶机模具加工技巧

吹瓶机模具的数控加工具有一定典型性，吹瓶机比普通产品的数控加工有更高的要求。在模具的加工中，各种数控加工均有用到，应用最多的是数控铣及加工中心，数控线切割加工与数控电火花加工在模具数控加工中的应用也非常普遍，线切割主要应用在各种直壁的模具加工，如冲压加工中的凹凸模，吹塑模中的镶块、滑块，电火花加工用的电极等。对于硬度很高的模具零件，采用机加工办法无法加工，大多采用电火花加工，另外对于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用电火花加工。而数控车床主要用于加工模具杆类标准件，以及回转体的模具型腔或型芯，如瓶体、盆类的吹塑模具，轴类、盘类零件的锻模。在模具加工中，数控钻床的应用也可以起到提高加工精度和缩短加工周期的作用。 　　吹瓶机模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在电子、机械、航空、航天、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高，传统的模具设计方法已无法适应当今的要求.与传统的模具设计相比，计算机辅助工程（CAE）技术无论是在提高生产效率提高工作率、保证产品质量方面，还是在减轻劳动强度、降低成本方面，都具有非常大的优势。所以维多利亚老品牌vic3308机械生产的吹瓶机受到人们的青睐。

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