自动吹瓶机:全自动吹瓶机生产常见故障有哪些?

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发布时间:2022-08-08

自动吹瓶机:全自动吹瓶机生产常见故障有哪些?

随着国内塑料瓶市场的发展,塑料吹瓶机也发展起来,广泛应用于饮料、化妆品、食品行业,吸引越来越多的厂家选择吹瓶机来代替以前的制瓶工具。那么自动吹瓶机:全自动吹瓶机生产常见故障有哪些?

自动吹瓶机:全自动吹瓶机生产常见故障有哪些?

自动吹瓶机

一,底部成型不饱满。

原因:1。吹瓶压力不足;

2.吹瓶时瓶坯温度略低。

解决方案:

1.检查模具侧面的高压过滤器是否通畅,以免影响高压气体的供应。

2.检查路阀的工作情况,确保吹1和吹2的准确定位。

3.检查吹风1和吹风2的气流控制元件,确保设定值正确且内部气流顺畅。

4.确保模具上的所有通风孔畅通无阻。

二,颈部弯曲

原因:由机械操作引起,颈部积料过厚,夹紧后。

变形。

解决方案:1。优化合模结构。2.凸环在模具的顶部。

板的凹面夹得太紧,瓶坯的大小一定是趁热的时候。

修好它。

三,瓶口膨胀,瓶子吹出来了。

原因:

1.环境温度过高;

2.烤箱气流的冷却效果较低。

解决方案:

1.调整冷却移位的位置,以更强地保护瓶坯的螺纹。

2.优化冷却板的设计结构。

四,底线是蓝的

原因:1、吹得太高;2.拉杆压力不足。

解决方案:1.设定吹风时间和速度;2.检查拉力

杆是否堵塞。

五,底部损坏。

原因:

1.瓶坯底部温度偏低;

2.拉伸杆的位置太高。

解决方案:

1.调节瓶坯底部的加热温度。

2.调整并合理设置伸缩杆的位置。

六,瓶口的螺丝部分损坏。

原因:螺纹区受到过度拉伸,周围高温使瓶坯螺纹区温度过高。

解决方案:

1.确保传送臂的调节准确。

2.准确定位瓶坯,同时降低螺纹区域的加热温度,优化结构设计。

七,液位下降太多。

原因:pet容器灌装后溶液下降,吹瓶温度过高,产生珠光现象。

解决方案:调整加热炉温度,避免加热或冷启动。

八,爆发

原因:

1.温度过高导致瓶底太薄;

2.吹气时间太短。

解决方案:

1.调节瓶底温度。

2.加长延时吹。

时间。

九,扁平夹紧线

原因:吹瓶过程中,气体不能及时排出,形成瓶壁的薄层物质堵塞了排气孔。

解决方案:

1.正确调整模具间隙。

2.高压气阀控制气流。

3.完善设计结构。


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